鉆機開孔定向儀的維護與故障排除對于確保鉆孔作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率至關(guān)重要。以下是一份詳細的維護與故障排除指南：
1.定期檢查與清潔
在使用前后，應(yīng)檢查定向儀的所有部件和附件是否完好無損，并進行必要的清潔。
使用軟布擦拭定向儀機身以及儀器蓋板，以防止塵土或雜質(zhì)進入儀器內(nèi)部。
2.正確操作與存放
嚴(yán)格按照定向儀的使用說明書進行操作，避免擅自拆卸和修理。
定向儀應(yīng)在陰涼通風(fēng)處存放，避免陽光、雨雪等惡劣天氣對儀器造成損傷。
3.定期維護與檢修
定向儀需要定期進行維護和檢修，如發(fā)現(xiàn)任何損壞或異常情況，應(yīng)立即送到特定的維修站進行維修。
使用久了的儀器應(yīng)適當(dāng)進行電池更換，及時更換不良電池。
4.潤滑與保養(yǎng)
定向儀經(jīng)常使用的情況下，可以加注定向儀專業(yè)保養(yǎng)保護潤滑油，以延長儀器使用壽命。
二、鉆機開孔定向儀的故障排除
1.故障分類與診斷
鉆機開孔定向儀的故障通常可以分為機械故障、液壓故障、電器故障、發(fā)動機故障和泥漿泵故障五大類。
通過觀察、聽覺、手感、嗅覺以及檢查等方法對故障進行分析和判斷，找出故障的真實原因。
2.常見故障及排除方法
滲漏：檢查螺母是否松動，O圈或組合墊是否損壞，管接頭是否不配套或未扣緊。
電路接觸不良：檢查保險絲是否熔斷，各部位線頭是否松動，線路是否老化或磨斷。
磨破：檢查是否與金屬或其他摩擦，避免過度磨損。
指示壓力失靈：檢查水表管是否堵塞，表絲是否斷開，感應(yīng)器是否失靈，以及系統(tǒng)是否有壓力。
爆管：檢查管材質(zhì)量，避免壓力過大，確保接頭壓好，減少局部磨損和與其他部件的擠壓變形。
履帶跑偏：檢查履帶兩邊主泵流量是否一致，溢流閥是否壞或卡，大泵是否壞或內(nèi)泄，馬達平衡閥是否失調(diào)，多路閥是否內(nèi)泄。
夾具中心線偏中：調(diào)整動力頭夾板，加墊板調(diào)整高低，校正夾具總成變形。
夾具夾不緊卸扣難：檢查夾條是否磨損，油路壓力是否不足，液壓鎖是否失靈，油缸是否內(nèi)泄，扭矩是否過大或行程不足。
推拉失靈：檢查操作閥、主泵、多路閥是否內(nèi)泄，壓力源是否不足，安全閥、油缸、馬達是否內(nèi)泄。
旋轉(zhuǎn)失靈：檢查操作閥、馬達、多路閥、主泵是否損壞或內(nèi)泄，以及加速開關(guān)或加速泵是否損壞。
泥漿泵不工作：檢查電路、油路、泥漿馬達、檔位是否清晰或空檔，控制閥是否工作，管路是否漏氣。
熄火器燒壞：檢查是否斷路，調(diào)整是否不當(dāng)，以及是否進水。
旋轉(zhuǎn)水封漏水：檢查水封是否損壞（軸、軸承是否壞），V型夾圈是否裝反或嚴(yán)重磨損。
行走系統(tǒng)失靈：檢查行走系統(tǒng)開關(guān)是否失靈，油路是否有問題，電磁閥是否卡死，電路是否有問題，以及系統(tǒng)壓力是否足夠。
3.嚴(yán)重故障處理
對于嚴(yán)重故障，如主油箱爆裂、底盤與框架變形、夾持器變形漲裂等，應(yīng)立即停機檢查，并聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維修。
鉆機開孔定向儀的維護與故障排除需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，并定期進行維護和檢修。在出現(xiàn)故障時，應(yīng)通過觀察和檢查等方法找出故障的真實原因，并采取相應(yīng)的排除措施。
